塑料編織袋制作工藝首先就是塑料扁絲，也有廠家稱為切割纖維，它是生產塑料編織物的基本材料，扁絲由特定品種的聚丙烯，聚乙烯樹脂經熔融擠出成膜，然后，透明編織袋廠家縱向分切成條，諸條同時加熱牽伸取向后定型，終卷繞成扁絲紗錠，供織造編織物。它的原材料也有區(qū)別，其中常見的兩種是pp和pe顆粒，塑料編織袋當中扁絲生產工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，批發(fā)透明編織袋按成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輥，熱風，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線卷繞，單錠力矩電機卷繞，磁力矩卷繞。這兩種工藝也是目前基本的生產技能，作為編織袋廠家要把控好生產技能才能生產出更好的編織袋。

陽光照射下的塑料編織袋容易老化，縮短使用壽命，實驗表明塑料編織袋在自然環(huán)境下即在陽光直射的條件下，一周后其強度降低百分之25，兩周后會降低百分之40，基本上已不能使用。也就是說塑編袋的儲存保管問題非常重要。另外，在塑編袋包裝水泥后放在露天環(huán)境受陽光直射，強度會急劇下降；批發(fā)透明編織袋貯運過程中溫度過高(集裝箱運輸)或遇到雨淋，都會導致其強度下降，從而達不到保護內裝物品的質量要求。因此塑編袋的運輸倉儲條件十分重要。所以塑編袋應放在陰涼潔凈的室內貯藏，運輸時應避免日曬雨淋，不應靠近熱源，透明編織袋貯存期不得超過18個月。實際上18個月的時間塑編袋就可能老化，所以應縮短塑料編織袋包裝的有效期，應以12個月為宜。

內襯膜粘合編織袋的結構及性能：內襯膜粘合編織袋底內襯膜袋與外編織筒袋粘合為一體。其內襯膜為厚度0.03~0.04mm的雙層共擠吹塑薄膜，薄膜內層材料為高壓低密度聚乙烯（ LDPE）薄膜外層（與外編織筒布粘合部分）為乙烯-醋酸乙烯酯塑料（EVA），外編織袋的主要材料為聚丙烯塑料（PP）。EVA塑料的熱熔溫度明顯低于LDPE和PP，透明編織袋廠家已熔化狀態(tài)下的EVA薄膜與未熔化的PP編織布之間有一定的粘合性。內襯膜粘合編織袋其生產工藝與普通編織袋生產工藝的主要不同之處在于；一是要生產出雙層共擠的塑料薄膜；批發(fā)透明編織袋二是在圓織機生產塑料編織筒布的同時將雙層共擠的內襯薄膜套入編織筒布中；三是將內襯薄膜與編織筒布在半熔融狀態(tài)下壓合，使內外袋粘合在一起。

熱封有縱向熱封和橫向熱封之分，縱向熱封次數(shù)取決于縱向焊棒的有用長度與袋長之比。橫向熱封次數(shù)則由機臺橫向熱封設備的組數(shù)決議。要取得出色的熱封作用，懇求熱封次數(shù)至少到達兩次以上。有些復合袋的包裝內容物為粉末狀物質，在進行罐裝時易沾污封口，例如當選用LDPE材料作為內層材料時，透明編織袋封口處易分裂，這是因為LDPE對夾雜物的熱封性不是極好，這時需更換內層材料或增加內層材料的厚度，才可提高熱封強度。復合袋熱封后脫層還與打印油墨的種類及性質有關在實習出產進程中，為完結打印色彩的實在再現(xiàn)，難免會混用里印油墨和表印油墨，理論上，杭州透明編織袋里印油墨與表印油墨是不親和的或親柑方欠好，假如里印油墨與表印油墨混用，必然構成油墨附著力差，易分層，格外熱封焊縫處易分層，然后致使熱封強度變差。所以，里印油墨與表印油墨應盡量分隔用。

塑料包裝袋三邊封是在包裝袋四周封口，正、背尺寸均為成品尺寸，具有一定的整體感，設計不受約束，且前后設計具有一定的連貫性。由于正、背面尺寸一致，可先設計正面，讓背面與正面呼應。制版時正、背要安排在同一套版滾筒上。透明編織袋廠家中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設計時是將正、背面展開，進行一體化設計，批發(fā)透明編織袋并在左右各加1cm封邊，正、背也在同一套版滾筒上。塑料包裝袋立體中封是在中底封的基礎上，在兩側加立體邊，正背、側3面同樣都在同一套版滾筒上。片料由于受印刷材料的限制，其正、反面必須分開設計，分開制版，塑料包裝袋不能同時出現(xiàn)在同一套版滾筒上。